Наши дома выделяются прочностью древесины, долговечностью и качеством. Изготавливаются исключительно из хвойных пород (ель и сосна) северных лесов — Архангельской, Вологодской области.
Продукция
Детали стен из бруса клееного профилированного (Северная Ель)
| Ширина | Высота | Длина | Е.и. |
|---|---|---|---|
| 160, 200, 240 | 180 | 0,3 - 13,5 | м3 |
| 160, 200, 240 | 240 | 0,3 - 13,5 | м3 |
| 200, 240 | 280 | 0,3 - 13,5 | м3 |
| 200, 240 | 360 | 0,3 - 13,5 | м3 |
Минимальный объём - домокомплект. Раскрой домокомплекта не более 4 % от стоимости.
Столбы клееные строганные конструкционные (Северная Ель)
| Ширина | Высота | Длина (макс.) | Е.и. |
|---|---|---|---|
| 160, 200, 240 | 160, 200, 240 | 13,5 | м3 |
Минимальный объём - домокомплект. Раскрой всех КДК в одном заказе не более 16 % от стоимости.
Балка клееная конструкционная (Северная Ель)
| Ширина | Высота | Длина | Е.и. |
|---|---|---|---|
| 60 | 200, 240 | 1 - 13,5 | м3 |
| 100 | 160, 200, 240,280, 320, 400 | 1 - 13,5 | м3 |
| 120 | 200, 320 | 1 - 13,5 | м3 |
| 160 | 160, 200, 240, 280, 320, 400 | 1 - 13,5 | м3 |
| 200 | 160, 200, 240, 280, 320, 360, 400, 440 | 1 - 13,5 | м3 |
Минимальный объём - домокомплект. Раскрой всех КДК в одном заказе не более 16 % от стоимости.
Балка, доска строганая (Северная Ель)
| Ширина | Высота | Длина (макс.) | Е.и. |
|---|---|---|---|
| Балка | |||
| 41 | 100, 140, 160, 180, 200 | 5,8 | м3 |
| Закладная доска | |||
| 41 | 160, 200 | 5,8 | м3 |
| Закладная доска клееная | |||
| 60 | 240 | 13,5 | м3 |
| Обсадная доска клееная | |||
| 42 | 160, 200, 240 | 13,5 | м3 |
Минимальный объём - домокомплект. Раскрой всех КДК в одном заказе не более 16 % от стоимости.
Конкурентные преимущества клееного бруса ТМ Сокол
Профиль бруса:
- Нет необходимости в шпильках, кроме конструктивной необходимости;
- Не нужен продольный межвенцовый уплотнитель, только в чашах;
- Опирание бруса зуб, а не на фасадные ламели.
Этапы производства домов
Лесозаготовка
Сокольский деревообрабатывающий комбинат («Сокол ™») гарантированно обеспечен древесным сырьем (круглым лесом/пиловочником). В аренде у предприятия с 2011 года находятся лесные участки общей площадью 159 681,8 га, расчетная лесосека составляет 364,6 тыс. м³. Лесозаготовкой занимается обособленное подразделение, располагающееся в г. Вологда.
Лесопиление
Распил пиловочника производится на площадке «СОКОЛА» на лесопильной линии с использованием фрезерно-брусующего станка финского производства «HewSaw R 250SE».
Сушка пиломатериалов
Сушка пиломатериалов производится в сушильных камерах «BОLLMANN» (Германия), «МULBOK» (Италия), «Jartek» (Финляндия), «Baschild» (Италия) до конечной влажности 12±2 %.
Оптимизация пиломатериалов
- Из сушильных камер сухой пиломатериал поступает в цех клееных деревянных конструкций (цех КДК).
- Там он выдерживается не менее 2-х суток и подается на линию оптимизации «Sistem TM». Температура и относительная влажность воздуха в цехе поддерживается непрерывно и фиксируется термогидрографом. При изготовлении клееного бруса (балки) влагосодержание древесины должно быть не более 14 %. Влажность древесины (минимальная температура древесины 150 °С) измеряется автоматическим тактовым влагомером. Древесина, влажность которой выходит за пределы нормы, автоматически отсортировывается.
- Пиломатериалы для изготовления балки сортируются в соответствии с европейскими стандартами EN 14081-4, имеют характерные значения прочности на изгиб, прочности на растяжение, прочности на сжатие, прочности на сдвиг, модуля упругости и плотности, которые определяются сканером швейцарского производства Goldeneye 702.
- Пиломатериалы для изготовления стенового бруса (домов) сортируются по качеству в соответствии с требованиями к наружным и внутренним поверхностям.
Сращивание (склеивание) пиломатериалов (ламелей) по длине
- Калиброванные, сортированные по прочности и качеству заготовки поступают на линию сращивания «Ducet» (Канада).
- Шипы, необходимые для соединения ламелей, зарезаются параллельно ширине заготовки на шипорезном станке, сначала с одной стороны заготовок, затем с другой.
- На поверхность всей длины зарезанного шипа наносится клей (раздельным способом на обе стороны стыкуемых деталей гребенками).
- Стыкуемые заготовки спрессовываются при давлении пресса до 10 Н/мм².
- Ламели торцуются до длины 12 и 13,5 м и складываются на накопительный стол.
Для склеивания применяется клеевая система мирового лидера «Akzo Nobel». Норма расхода клея для деревянных клееных балок в соответствии с рекомендациями Akzo Nobel.
Прессование
- После сращивания калиброванные ламели, с нанесенным на них в форме шнуров клеем, формируются в так называемые «пакеты» ламелей, которые подаются в пресс ТВЧ «Kallesoe» (Дания). Система FIS (Forward Integration System) позволяет рассчитать и оптимизировать параметры прессования в зависимости от технологических условий производства.
- ТВЧ пресс дополняет термо-камера (HeatCamera), исключающая потенциальный брак из-за «холодных» зон в прессе. Также камера оптимизирует затраты на ТВЧ нагрев.
Строгание клееного бруса и балок, визуальная экспертиза
- Строгание бруса и балок производится на строгальном станке Ledermac LMC 840.
- Каждая балка (брус) визуально осматривается (визуальный контроль сотрудниками) и при необходимости подвергается ремонту. Прочность изделия при этом не снижается, устраняются только оптические дефекты.
Зарезка деталей стен (производство домокомплектов)
- Брус поступает в цех производства домокомплектов.
- Зарезка деталей стен производится на обрабатывающем центре «Hundegger» (Германия) и чашкорезных станках «Kruzi» (Швейцария). Точность обработки деталей находится в пределах +/- 0,5 мм, время на производство одного комплекта дома (площадью порядка 150 м²) занимает не больше 1-го дня.